«Кузбасская Стекольная Компания» производит нарезку всех видов стекла и зеркала по заданным размерам на автоматизированном оборудовании с соблюдением высоких требований к качеству и точности работ.

Следующий этап изготовления стеклоизделия – это обработка кромки. Край стеклянного изделия обрабатывается для придания ему завершенности готового изделия и предохраняет владельца от порезов. Также обработка кромки позволяет уменьшить вероятность образования трещин и сколов, придает изделию привлекательный внешний вид. 

Существуют следующие способы обработки стекла:

• Шлифовка
• Полировка
• Фацет

Шлифовка стекла – обработка кромки стекла шлифовальными кругами с алмазным напылением. Шлифовальное оборудование позволяет обрабатывать как прямолинейные кромки, так и криволинейные кромки стекла.

• В результате шлифовки все острые грани на кромках удаляются, а поверхность становится матовой и безопасной.
• Шлифованная кромка в меньшей степени подвержена сколам, чем кромка без обработки.

Полировка - следующий этап обработки стекла после шлифовки. Кромка обрабатывается полировальными кругами при высоких оборотах.

• В результате образуется гладкая прозрачная поверхность с полированными фасками под углом 45 градусов.

Возможна обработка как прямолинейных, так и криволинейных листов различной формы.

Фацет - это обработка кромки (фаски) по лицевой стороне стекла путём среза его под углом от 0 до 45 градусов. Фацет может быть полированным или шлифованным. Кроме того, возможно нанесение фацета с двух сторон.

Лучи света, проходящие через скошенную грань, преломляются и тем самым создают изумительные визуальные эффекты. Комбинация нескольких изделий с такой кромкой позволяет осуществить интересные дизайнерские решения. С помощью этой технологии изделия из зеркала или стекла приобретают чрезвычайно благородный и привлекательный вид.

Сверление отверстий:

Отверстия в стекле необходимы для крепления крепежной фурнитуры при изготовлении мебели, стеклянных дверей, душевых кабин, торгового оборудования, витрин.

Сверление отверстий выполняется на автоматизированных сверлильных станках и многофункциональных центрах. Высокую точность расположения отверстий на стекле обеспечивают лазерное центрирование и двухсторонняя подача сверла.

• толщина обрабатываемого стекла 2,5 - 19 мм;
• диаметр отверстий 4-70 мм;
• допуск на смещение отверстия составляет ± 0.5 мм;

Возможно сверление отверстий с разной зенковкой - под стандартные виды фурнитуры.

В некоторых случаях требуется выполнить различные технические вырезы под фурнитуру. Для этого используется обрабатывающий центр Intermac Master 33.